Mezi hlavní suroviny pro blistrové balení patří PVC, PS, PP, PET a PETG. Každý materiál má své vlastní vlastnosti a běžně se používá v kosmetických podnosech a vložkách. Vzhledem k relativně nízké ceně je zvýhodňován výrobci kosmetiky. Tento článek klasifikuje běžné blistrové obalové materiály podle jejich materiálů a zahrnuje akceptační normy pro tyto materiály.
PVC desky se vyznačují vynikající houževnatostí a odolností proti nárazu, vysokou průhledností, dobrým povrchovým leskem, malým počtem krystalových bodů, minimálním množstvím vodoznaků a dobrým tvarovacím a zpracovatelským výkonem. I když nejsou snadno hořlavé, při spalování uvolňují plynný chlór, což může mít dopad na životní prostředí.
Materiál PVC se snadno tepelně-svařuje a lze jej zatavit pomocí uzavíracích strojů a-vysokofrekvenčního svařování, což z něj činí ideální surovinu pro výrobu průhledných blistrových produktů. Je široce používán v různých oblastech balení a průmyslových výrobků.
>>Pevné desky PS jsou novým typem obalového materiálu šetrného k životnímu prostředí. Ačkoli má nižší hustotu a menší houževnatost, jeho vynikající vlastnosti pro tvarování za tepla a dobré ekologické a hygienické vlastnosti vedly v posledních letech k jeho širokému použití v obalovém průmyslu. Tento materiál se používá hlavně v kosmetických obalech, ale je třeba vzít v úvahu jeho hořlavost, protože při spalování uvolňuje škodlivé plyny, jako je styren.

>>>PP desky jsou vysoce{0}}výkonné materiály vyrobené z polypropylenové pryskyřice jako základního materiálu s přidáním funkčních barevných předsměsí, tužidel a zvýrazňovačů lesku, a to prostřednictvím procesů, jako je míchání a plastifikace, vytlačování, tříválcové kalandrování, chlazení a tuhnutí a tahové navíjení. Tento listový materiál se vyznačuje vynikající hygienou a bezpečností (není -toxický a bez zápachu), vynikající mechanickou pevností a dobrými bariérovými vlastnostmi a splňuje normy pro potravinářské obalové materiály-.
>>>>Pevné PET desky, jako nový typ materiálu šetrného k životnímu prostředí, v posledních letech postupně nahradily tradiční PVC materiály díky svému vynikajícímu komplexnímu výkonu. Tento materiál se vyznačuje vynikající houževnatostí, ultra-vysokou pevností a vynikající průhledností a zároveň je recyklovatelný a znovu použitelný. Při spalování neuvolňuje škodlivé plyny, plně splňuje požadavky na ochranu životního prostředí.
Přestože jsou jeho výrobní náklady vyšší, jeho vynikající výkon z něj dělá ideální volbu pro výrobu špičkových{0}}výrobků tepelného tvarování, které jsou vhodné zejména pro pole s přísnými požadavky na kvalitu materiálu.
>>>>PETG je nový typ kompozitního materiálu vylepšený a vylepšený z PET. Laminováním vrstvy PVC fólie na její povrch se účinně sníží bod tání materiálu, čímž se zlepší jeho zpracovatelský výkon.
Přes svou relativně vysokou cenu má tento materiál mnoho výhod: vynikající optické vlastnosti, vykazující vysokou průhlednost a hladký povrch; vynikající pohodlí při zpracování, umožňující přímý tisk, embosování a metalizaci; vynikající bariérové vlastnosti, poskytující dobré bariérové účinky jak proti kyslíku, tak proti vodní páře; a významné environmentální charakteristiky, kombinující dobrou ekologickou adaptabilitu a vysokou recyklační hodnotu.
Tento materiál, při zachování původních výkonnostních výhod PET, dosahuje lepšího výkonu při zpracování díky kompozitní technologii, což z něj činí ideální volbu pro oblast špičkových-balíren.
Přijímací standardy
1. Barva: Viz tabulka limitů barev. Mírné barevné rozdíly budou posuzovány podle hodnoty AQL.
2. Rozměry a hmotnost: Viz podepsaný vzorek a umělecká díla. Rozměrová tolerance je ±1 mm.
3. Hygienické požadavky: Vnitřní a vnější povrchy musí být čisté, bez prachu, olejových skvrn, těl hmyzu, vlasů a jiných cizích látek. Zjevné nečistoty a nečistoty nejsou povoleny.
4. Běžné problémy se vzhledem: Řezné hrany musí být neporušené. Povrch musí být bez olejových skvrn, škrábanců, oděrek, promáčklin, drsných hran, mezer, otřepů, bublin, promáčklin, děr atd. Dva předměty by se neměly slepit. Silná povrchová deformace a otřepy (které mohou poškrábat ruce) jsou nepřijatelné. Tvar by měl být úplný, plný, s jasnými obrysy, rovnoměrnou tloušťkou a bez nerovností.
5. Balení: Nesmí existovat smíšené nebo nesprávné balení. Poškození nebo nečistoty na vnějším obalu, které neovlivňují kvalitu obsahu, budou posuzovány podle hodnoty AQL.
6. Porovnání zápachu se standardním vzorkem: Nebyl zjištěn žádný zápach.
7. Test sestavení: Po sestavení odpovídajícího produktu s blistrovou vaničkou uchopte okraje blistru a podnosu oběma rukama a převraťte celý produkt, aby se mohl 4-5krát posunout nahoru a dolů o 20-40 cm. Produkt v drážce blistrového zásobníku by neměl vykazovat žádné zjevné naklánění, uvolnění nebo oddělení. Při sladění s odpovídající barevnou krabicí nebo dárkovou krabicí by nemělo docházet k nadměrné vůli nebo těsnosti.
8. Pádový test: Při pokojové teplotě umístěte předmět stejné hmotnosti a tvaru do blistrového zásobníku, vložte jej do krabice a zabalte do 5-vrstvé krabice z vlnité lepenky (jedna krabice se dá z krabice vyříznout). Pusťte jej volně z výšky 1 m na tři a půl body (tři rohy, dno a čtyři strany vnější krabice) na tvrdý rovný povrch. Všimněte si, že blistrový zásobník nevykazuje žádné poškození, produkt v drážce blistrového zásobníku nevykazuje žádné zjevné uvolnění a produkt nevykazuje žádné poškození.
9. Test odolnosti proti chladu: Umístěte blistrový zásobník na 24 hodin do mrazáku -15 stupňů ± 1 stupeň. Po rozmrazení po dobu 15 minut umístěte odpovídající produkt do blistrového zásobníku, zabalte jej do krabice a poté zabalte do 5-vrstvé krabice z vlnité lepenky (jedna krabice může být z krabice vyříznuta). Krabičku spusťte volně z výšky 1 m na tři a půl body (tři rohy, dno a čtyři strany). Kapka by měla dopadnout na tvrdý rovný povrch. Všimněte si, že blistrový zásobník nevykazuje žádné praskliny, produkt v drážce blistru nevykazuje žádné zjevné uvolnění a produkt nevykazuje žádné rozbití.
10. Test stárnutí světlem: Vystavte testovaný vzorek testovací komoře stárnutí světlem s dávkou záření 765 W/m² po dobu 24 hodin. Po 24 hodinách porovnejte vzorek se standardním vzorkem. Neměl by být patrný žádný barevný rozdíl, blednutí nebo žloutnutí.



