Se zdokonalováním a rozvojem metod lisování a zpracování plastů jsou plastové výrobky stále rozmanitější a stále více se rozšiřuje také aplikace perleťových pigmentů v plastech. Perleťové pigmenty jsou průsvitné a jejich optické vlastnosti je třeba při aplikaci pečlivě zvážit a využít k dosažení dobrého perleťového efektu.
Základní surovinou pro perleťové pigmenty je přírodní slída. Slída je pečlivě rozemleta na jemné prášky s různou velikostí částic, poté potažena oxidem titaničitým, aby se vytvořily vrstvy různých tlouštěk. Po vypálení při teplotách nad 700 stupňů Celsia a speciální úpravě vzniká jako průsvitný, vysoce stabilní a téměř chemicky inertní perleťový pigment. Při aplikaci není ovlivněn teplotou. Jeho vločkovitá struktura se nesráží, nekvete ani netaje v pryskyřici.
Perleťové pigmenty nejsou -toxické a neobsahují žádné kovové složky. Své odlišné barvy dosahují výhradně chemickými principy. Řízením velikosti částic slídy a tloušťky povlaku lze získat řadu bílých, kovových a zlatých perleťových pigmentů s různými rozsahy velikosti částic.
01 Charakteristika
Ve srovnání s jinými pigmenty nabízejí perleťové pigmenty jedinečný efekt díky svému jedinečnému jemnému perleťovému lesku. Jejich speciální povrchová struktura, vysoký index lomu a dobrá průhlednost jim umožňují vytvářet perleťový efekt i v průhledných médiích. Vynikající chemické, tepelné a mechanické vlastnosti perleťových pigmentů jim poskytují širokou škálu aplikací v barvách, inkoustech, plastech a mnoha dalších oblastech. Poskytují těmto produktům zcela novou barevnou kvalitu.
Perlitový prášek je ne-toxický a neškodný pro lidské tělo. Proto jej lze použít do obalů potravin a dětských hraček. Zředěné kyseliny a zásady nemohou korodovat perlitové pigmenty. Pearlitové pigmenty jsou šetrné k životnímu prostředí, protože jsou prakticky nerozpustné ve vodě a neobsahují žádné těžké kovy, patří do kategorie vodě-nebezpečných látek. Produkty Pearlit jsou ne-hořlavé, nejsou-samozápalné-, nejsou-vodivé a odolávají vysokým teplotám až 800 stupňů . Výrobky z perlitu lze také použít v reaktivních nátěrech systémů vytvrzování zářením (vytvrzování elektronovým paprskem, fotovytvrzování). Chemická struktura perlitových produktů jim dává vynikající dispergovatelnost, takže jsou vhodné pro nátěry-na vodní bázi.
02 Materiály
Výběr: Protože perlitové pigmenty jsou průsvitné a vyžadují vnější odraz světla k dosažení dobrého perleťového efektu, měly by být při výběru plastů použity materiály s dobrou průhledností. Běžně se používají následující plasty; jejich společným znakem je vysoká transparentnost. Po přidání perlitových pigmentů může světlo procházet povrchem plastu, aby dosáhlo povrchu krystalu perlitového pigmentu, což způsobuje odraz a lom.
Pro plasty, jako je HDPE (polyethylen), LDPE (LDPE), PP (polypropylen), PMMA (akrylát), PET (nasycený polyester), PC (polykarbonát), PVC (polyvinylchlorid), AK (nenasycený polyester), EPT (epoxidová pryskyřice), PU (polyuretan) a nízká -průhlednost nebo neprůhledné plasty, jako je ABS, nejsou zřejmé. To však neznamená, že na tyto plasty nelze použít perleťové pigmenty; jednoduše to znamená, že je potřeba větší množství perleťového pigmentu.
Pokud jde o výběr směsných pigmentů, perleťové pigmenty nelze míchat s konvenčními opakními pigmenty (jako je chrom, kadmium a oxid titaničitý). Perleťové pigmenty lze použít na průhledné a průsvitné plastové pryskyřice, které poskytují podmanivý vizuální efekt. Perleťové pigmenty jsou široce používány v kosmetických nádobách, různých obalových materiálech, hračkách, dekorativních materiálech a různých fóliích, mimo jiné plastové výrobky.
03. Barvení plastových pryskyřic perleťovými pigmenty
Existuje mnoho způsobů barvení termoplastických pryskyřic. Mezi nimi je perleťový masterbatch nejlepší. Přímé zbarvení, i když je jednoduché, je obtížné zaručit z hlediska kvality.
① Přímé barvení pryskyřičného prášku
Pro práškové barvení jednoduše přidejte pigment přímo do hnětače a důkladně promíchejte. Tyto hnětače jsou k dispozici v rotačních a vysokorychlostních{1}}typech. Při použití vysokorychlostního hnětače je třeba k pryskyřičnému prášku přidat běžné pigmenty a další přísady a důkladně promíchat. Perleťový prášek by měl být přidán těsně před dokončením míchání, protože lamelární struktura perleťových pigmentů se při vysokých smykových silách snadno poškodí, což ovlivňuje perleťový efekt.
② Přímé barvení pryskyřičných granulí
Perleťové pigmenty nelze přímo přidávat do granulí pryskyřice. K jejich fixaci k povrchu částic pryskyřice je nutné použít kapalné spojovací činidlo, čímž se vytvoří fyzikální nebo chemická vazba. Tato vazebná činidla zahrnují různá změkčovadla a rafinované minerální oleje. Kromě toho se přidávají emulgátory nebo rozpouštědla s vysokým -bodem varu-, aby se zlepšily vlastnosti smáčení na rozhraní. Typicky je dávka spojovacího činidla 0,2-}0,5 % hmotnosti pryskyřice. Pro rovnoměrnější rozptýlení perleťového pigmentu v pryskyřici lze do směsi pigmentu a pryskyřice přidat 1 % nízkomolekulárního- polyethylenového prášku. Maximální přidané množství pro tuto metodu barvení je 2 %. Překročení tohoto množství způsobí rozptýlení přebytečného pigmentu, protože na povrchu pryskyřice není prostor pro další adsorpci.
③ Míchání kapaliny-k{1}}vytvrzení
Perlové pigmenty lze také předem- smíchat s rozpouštědly, přísadami a organickými pigmenty a připravit tak tekuté pigmenty, tj. perleťové pasty. Při přípravě pasty s organickými pigmenty by měly být organické pigmenty před smícháním s perleťovými pigmenty rozemlety na specifikovanou jemnost. Je třeba věnovat pozornost problému sedimentace perleťových pigmentů v perleťových pastách. Nejlepší je použít vhodné přísady proti usazování a před aplikací rovnoměrně promíchat, aby se zajistila rovnoměrnost koncentrace perleťového pigmentu v pastě.
④ Perleťové zbarvení předsměsi
Metoda masterbatch poskytuje nejlepší výsledky barvení. K přípravě předsměsí lze použít běžné hrubé a jemné pryskyřičné prášky. Protože přidání perleťového prášku sníží index toku taveniny, obecně se jako nosič pigmentu používá polymer s vyšším indexem toku taveniny, lepší tekutostí a nižší molekulovou hmotností než pryskyřice, která se má barvit. Existují dva způsoby přípravy předsměsí: kontinuální a přerušovaná. Průmyslová výroba obecně používá dvoušnekové extrudéry pro kontinuální výrobu.
04 Bezpečnostní opatření při aplikaci
Vzhledem k odlišným vlastnostem perleťových pigmentů ve srovnání s běžnými pigmenty je pro dosažení nejlepšího perleťového efektu nutné vzít v úvahu následující podmínky:
① Barevná plastová pryskyřice musí mít dobrou průhlednost (nebo vysoký lesk).
② Při míchání perleťových pigmentů používejte co nejvíce pigmenty s dobrou transparentností.
③ Minimalizujte poškození perleťových pigmentových vloček během zpracování.
④ Perleťový pigment musí být zcela rozptýlen a pigmentové vločky musí být orientovány rovnoběžně s plastovým povrchem. Kromě výše uvedených podmínek budou mít na lesk konečného produktu vliv také vlastnosti plastové pryskyřice a způsob zpracování.
